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全程培训大纲:安捷伦(Agilent)ICP-OES 5110 VDV和赛默飞Integrion HPIC 高压离子色谱系统

发表时间:2025-12-19      点击次数:1

为确保高效、安全、合规地使用 安捷伦(Agilent)ICP-OES 5110 VDV(垂直双向观测电感耦合等离子体发射光谱仪),建议开展系统化的全程培训,覆盖从基础理论到高级应用的完整知识链。以下是一个结构清晰、可落地的 ICP-OES 5110 VDV 全程培训大纲,适用于实验室新用户、技术员、方法开发人员及质量管理人员。


📘 安捷伦 ICP-OES 5110 VDV 全程培训大纲(建议总时长:2–3天)

第1阶段:基础理论与仪器认知(0.5天)

1.1 原理与技术概述

ICP-OES 工作原理(等离子体激发 → 光谱发射 → 检测)

VDV 技术解析:径向(Radial) vs 轴向(Axial)观测的优缺点与适用场景

光学系统:中阶梯光栅 + 棱镜交叉色散 + 固态检测器(CCD)

元素覆盖范围(典型70+元素)、检出限(ppb级)、线性动态范围(6个数量级)


第2阶段:日常操作与维护(1天)

2.1 开机与关机标准流程(SOP)

氩气压力检查 → 冷却水确认 → 软件启动 → 等离子点火(Plasma Ignition)

关机顺序:熄火 → 冲洗 → 泵停 → 气源关闭

2.2 样品引入系统操作

蠕动泵管安装与转速设置

雾化器选择与清洗(避免堵塞)

自动进样器(如 SPS 4)使用与校准

2.3 方法建立基础

创建新方法(New Method)

添加元素与谱线选择(推荐谱线库使用)

设置观测模式(Radial / Axial / VDV per element)

积分时间、冲洗时间、重复次数设定

2.4 校准与质量控制

多点校准曲线建立(0点 + 至少3个浓度)

内标法(如 Sc, Y, In)校正漂移与基体效应

QC样品插入:空白、重复样、加标回收、标准物质(SRM)

2.5 日常维护清单


炬管清洗 :每日/每周 -拆卸超声清洗(10% HNO₃)

雾化室排液: 每次分析后 -防止盐结晶

泵管更换: 每1–2个月 -避免进样不准

光学窗口检查: 每季度 -防污染影响灵敏度

氩气纯度验证: 每批气瓶 -≥99.996%,水分<1 ppm


第3阶段:方法开发与干扰校正(0.5–1天)

3.1 谱线选择策略

高灵敏度 vs 低干扰(如 Fe 238.204 nm vs 259.940 nm)

使用“谱线查看器”评估背景与邻近干扰

3.2 干扰类型与校正方法

光谱干扰:重叠峰 → 选择替代谱线 或 使用干扰校正系数(ICC)

基体效应:高盐/有机溶剂 → 内标法、基体匹配、标准加入法

物理干扰:粘度差异 → 稀释或内标补偿

3.3 特殊样品处理技巧

高盐样品(海水、卤水):径向观测 + 低雾化气流 + 冷等离子体(可选)

有机溶剂(乙醇、甲醇):氧路添加(防止碳沉积)、降低RF功率

固体直接进样(激光烧蚀):需额外配置(本机不支持,仅溶液进样)

3.4 方法验证参数

检出限(LOD)与定量限(LOQ)

精密度(RSD < 2%)

准确度(回收率 85–115%)

线性相关系数(R² > 0.999)


第4阶段:故障诊断与性能验证(0.5天)

4.1 常见报警与处理

“Plasma Not Stable” → 检查氩气、炬管位置、冷却水

“Nebulizer Clogged” → 反冲或更换雾化器

“Low Intensity” → 清洁光学窗口、检查泵管

4.2 性能验证(Performance Check)

使用 Agilent 调谐溶液(如 1 mg/L Mg in 2% HNO₃)

验证指标:

Mg II 280 / Mg I 285 比值 > 10(等离子体温度正常)

灵敏度(如 1 ppb Mn > 10,000 cps)

稳定性(RSD < 1% over 10 min)

4.3 数据审核与报告生成

Chromeleon 或 ICP Expert 报告模板定制

导出至 LIMS 或 Excel

审计追踪查看(谁、何时、做了什么)


第5阶段:实操演练与考核(贯穿全程)

实操1:开机 → 点火 → 测定多元素标准溶液

实操2:建立饲料中 Ca/Mg/Zn/Cu 的VDV方法

实操3:分析未知水样,完成QC评估

考核:书面测试 + 独立完成一个完整分析流程

📎 培训交付物建议

培训手册(PDF + 纸质):含SOP、谱线表、维护日历

标准操作视频(可选):点火、换炬管、建方法

方法模板库:水质、土壤、材料、生物样品预设方法


✅ 培训目标达成标志

用户能独立完成:

✅ 安全开关机

✅ 建立VDV多元素方法

✅ 执行日常维护

✅ 判断并处理常见故障

✅ 输出合规分析报告



为充分发挥赛默飞(Thermo Scientific)Dionex™ Integrion™ HPIC™ 高压离子色谱系统的性能,确保操作规范、数据可靠、维护到位,建议开展系统化、模块化的全程培训。以下是一份结构完整、内容专业、可直接用于实验室能力建设的 Integrion HPIC 全程培训大纲,适用于新用户、分析技术员、QC/QA人员及方法开发工程师。


📘 赛默飞 Dionex™ Integrion™ HPIC™ 全程培训大纲

(建议总时长:2–3天|含理论 + 实操)

HPIC 全称:High-Performance Ion Chromatography(高性能离子色谱)


第1阶段:基础理论与系统认知(0.5天)

1.1 离子色谱基本原理

离子交换分离机制(阴离子/阳离子)

抑制型 vs 非抑制型电导检测

淋洗液类型:KOH(阴离子)、MSA(甲基磺酸,阳离子)

检测器原理:电导检测(CD)、紫外(UV)、脉冲安培(PAD)

1.2 Integrion HPIC 系统亮点

高压能力:高 5000 psi,支持 4 μm 小粒径色谱柱 → 更高分离效率

RFIC™ 技术(Reagent-Free IC):“只加水”自动生成高纯 KOH/MSA 梯度

全PEEK流路:耐腐蚀、无金属污染,适合痕量分析

智能集成:泵、淋洗液发生器、抑制器、检测器一体化控制

1.3 硬件模块识别

四元梯度泵(DGP-3000)

淋洗液自动发生器(EGC 500)

自动进样器(AS-HV)

阴/阳离子抑制器(AERS 500 / CERS 500)

电导检测器(CD)、可选 UV/VWD、ED(安培)

柱温箱(TCC-3000)

1.4 软件平台:Chromeleon™ 7 CDS

方法创建、序列运行、数据处理、审计追踪(21 CFR Part 11 合规)

报告模板定制、LIMS 接口


第2阶段:日常操作与标准流程(1天)

2.1 开机与关机 SOP

水瓶安装(超纯水,18.2 MΩ·cm)

系统排气 → 淋洗液发生器激活 → 抑制器活化

关机:冲洗流路 → 停泵 → 关软件 → 断电(按顺序)

2.2 色谱柱安装与选择

阴离子分析:IonPac™ AS22、AS20、AS24(等度/梯度兼容)

阳离子分析:IonPac™ CS12A、CS16、CS17

安装方向、接头拧紧力矩、保护柱使用

2.3 样品前处理通用规范

水样:0.22 μm 滤膜过滤(水系/有机系)

高盐/复杂基质:稀释、固相萃取(SPE)、离线基体消除

避免颗粒物、有机溶剂过量(<10%)

2.4 建立基础分析方法

创建新方法 → 选择检测器(CD)→ 设置梯度程序

示例(饮用水阴离子):

柱:AS22(4×250 mm)

淋洗液:KOH 梯度(10–45 mM in 15 min)

流速:1.0 mL/min

抑制器:AERS 500(抑制电流 85 mA)

检测:电导

2.5 校准与质量控制

多点校准曲线(5点+空白)

内标法(如 Li⁺ for 阳离子)提升重现性

QC 插入:空白、重复样、加标回收、标准物质(如 NIST SRM)


第3阶段:高级应用与方法开发(0.5–1天)

3.1 梯度优化与分离提升

利用 AutoGradient 功能自动优化 KOH/MSA 梯度

分离重叠峰(如 NO₂⁻/Br⁻、Na⁺/NH₄⁺)

3.2 多检测器联用策略

CD + UV:同时检测无机阴离子(Cl⁻)和芳香酸(苯甲酸)

PAD:糖类、醇类、氨基酸分析(需金电极)

3.3 特殊样品分析技巧

样品类型 关键技术

超纯水(UPW) 在线浓缩(Dionex™ RFC-30)+ AS24 柱

锂电池电解液 稀释 + 有机兼容柱(IonPac™ AS20)

食品有机酸 梯度 KOH + 抑制电导 or UV 210 nm

生物胺 阳离子交换 + MSA 梯度 + CD

3.4 方法验证关键参数

检出限(LOD):通常 0.1–1 μg/L(水样)

精密度:RSD < 2%

准确度:回收率 85–115%

线性范围:R² > 0.999


第4阶段:维护、故障诊断与合规(0.5天)

4.1 日常维护清单

水瓶更换: 每周 -使用超纯水,避免微生物滋生

泵密封圈检查: 每3个月 -防止漏液、压力波动

抑制器再生: 每月或性能下降时 -用 100 mM H₂SO₄(阴)或 NaOH(阳)冲洗

色谱柱清洗: 每批样品后 -高浓度淋洗液冲洗 + 保存液(如 100 mM NaOH)

4.2 常见故障与处理

压力异常升高 → 检查滤膜、色谱柱堵塞、管路结晶

基线漂移/噪声大 → 淋洗液脱气、抑制器老化、电导池污染

保留时间漂移 → 淋洗液浓度不准、柱温波动、泵比例阀故障

4.3 性能验证(System Suitability)

使用 标准混合溶液(如 7-anion mix)

验证指标:

分离度(如 SO₄²⁻/Cl⁻ > 1.5)

峰对称性(As < 1.5)

保留时间 RSD < 0.5%

4.4 数据完整性与合规

用户权限分级

审计追踪开启

电子签名(如适用)

符合:GLP、GMP、ISO/IEC 17025、EPA、GB 标准


第5阶段:实操演练与考核

实操任务

开机 + 活化系统

建立饮用水中7种阴离子方法并运行

分析未知水样,完成加标回收实验

执行抑制器再生与柱清洗

考核方式

笔试(原理+安全)

实操评估(独立完成全流程)

报告撰写(含结果、QC、结论)


📎 培训交付成果

培训手册(含SOP、色谱柱选型表、故障代码表)

标准方法模板库(水质、食品、材料等)

维护日历与备件清单

Chromeleon 快速操作指南

培训证书

✅ 培训目标达成标志

学员能够:

✅ 安全独立操作系统

✅ 建立/修改HPIC方法

✅ 执行日常维护与简单故障排除

✅ 输出符合法规要求的分析报告

💡 建议:培训后3个月安排“回炉复训”,巩固技能;每年进行一次系统性能全面验证。


570319569

TEL:400-800-3875