气质联用仪进样塔前推杆编码器故障，常见原因有哪些

气质联用仪进样塔前推杆编码器故障，还有哪些常见原因？

前推杆编码器报错（Error 144）除了“光栅/磁栅脏污”这一常见原因外，还建议把以下 7 类高发故障列入排查清单：

供电异常

• 5 V（或 12 V）电源纹波大、瞬间跌落 → 编码器复位或丢脉冲。

• 电缆屏蔽接地不良 → 脉冲被工频/射频干扰。

机械同轴/间隙超差

• 联轴器松动、径向偏心 >0.1 mm，导致码盘抖动 → 计数跳变。

• 推杆轴承缺油、阻力忽大忽小 → 马达瞬时转速变化，编码器输出相位错。

推杆阻力异常（“隐性卡滞”）

• 样品析晶、盐析或高粘度液体残留 → 推杆不能匀速运动，编码器反馈与预期不符。

• 电磁阀释放完（剩磁、阀芯磨损）→ 推杆被“拖住”，系统判定编码器失效。

编码器本体老化

• LED 光源亮度衰减（光栅型）或霍尔元件灵敏度下降（磁栅型）。

• 轴承干涩、码盘刮蹭 → 脉冲丢失或畸变。

主板接口/固件缺陷

• 计数通道光耦损坏 → 接收不到 A/B 相。

• 固件 Bug（早期 7683 FW A.03.02 之前版本）在特定序列下误报 144。

环境干扰

• 强振动导致瞬间失步；

• 附近大功率设备启停产生 EMI，脉冲被“吃掉”。

“假故障”——安装/参数错误

• 编码器插头插反、针脚弯折；

• 更换推杆或针后未执行“Home”或“ALS Self-Test”，系统仍以旧行程限位判断。

快速定位思路

先排除“假故障”：重新上电 → ALS Self-Test → 观察是否仍报 144。

手推推杆，看软件位置值是否平滑变化，确认机械阻力。

用示波器量 A/B 相波形，抖动/丢脉冲一目了然。

交叉互换编码器或主板接口，锁定是“编码器坏”还是“主板坏”。