安装完岛津三重四级杆液相色谱质谱联用仪 LCMS-8060 后,为确保其长期稳定运行并保持良好性能,需要定期进行以下检查和维护:
日常检查与维护
气体供应检查 :每日检查氮气、氩气等气体的压力和流量是否正常,确保气体供应稳定且无泄漏。使用过程中需确保雾化气、干燥气的压力和流量符合要求,如雾化气压力 3.0L/min,干燥气流量 20.0L/min。
仪器清洁 :每日或一个批次的样品运行结束后,可用乙腈:水 =9:1 的流动相,流速 2mL/min,冲洗 3 分钟。同时,每天清洗电喷雾雾化室,建议使用异丙醇:水 =1:1 的溶剂混合液,用无尘布擦拭雾化室的内部,特别是喷雾挡盖,请勿直接对着毛细管末端冲洗,避免真空系统压力骤增。
泵系统检查 :每日检查液相色谱泵的密封件、单向阀等部件是否正常,查看是否有泄漏现象,如有磨损或损坏应及时更换。定期清洗泵头,防止堵塞和泄漏。长期不用时,需排空溶剂,将泵的进出口堵住,防止液体泄漏。
定期维护
离子源维护 :每周检查电离源的积碳、灰尘等污染物情况,定期使用异丙醇:水 =1:1 的溶液清洗电离源的喷雾针、气帘板、锥孔板等部件,对于严重污染的部件,可拆卸后浸泡在该混合溶剂中,再用干净的棉签擦拭,最后在超纯水中超声清洗 20 分钟,晾干后再安装。若发现离子源内的 PEEK 管堵塞则需更换。
机械泵维护 :每周逆时针拧开机械油泵气镇阀,把油气分离器内多余的泵油放回泵内,同时检查确认泵油液位在标识的至高和至低刻度之间。若不及时把泵油回流到机械泵内,当泵内油位低于上限的时候,会损坏机械泵。建议每半年更换一次泵油,可从侧面安装完岛津三重四级杆液相色谱质谱联用仪 LCMS-8060 后,为确保其长期稳定运行并保持良好性能,需要定期进行以下检查和维护:
日常检查与维护
气体供应检查 :每日检查氮气、氩气等气体的压力和流量是否正常,确保气体供应稳定且无泄漏。使用过程中需确保雾化气、干燥气的压力和流量符合要求,如雾化气压力 3.0L/min,干燥气流量 20.0L/min。
仪器清洁 :每日或一个批次的样品运行结束后,可用乙腈:水 =9:1 的流动相,流速 2mL/min,冲洗 3 分钟。同时,每天清洗电喷雾雾化室,建议使用异丙醇:水 =1:1 的溶剂混合液,用无尘布擦拭雾化室的内部,特别是喷雾挡盖,请勿直接对着毛细管末端冲洗,避免真空系统压力骤增。
泵系统检查 :每日检查液相色谱泵的密封件、单向阀等部件是否正常,查看是否有泄漏现象,如有磨损或损坏应及时更换。定期清洗泵头,防止堵塞和泄漏。长期不用时,需排空溶剂,将泵的进出口堵住,防止液体泄漏。
定期维护保养
离子源维护 :每周检查电离源的积碳、灰尘等污染物情况,定期使用异丙醇:水 =1:1 的溶液清洗电离源的喷雾针、气帘板、锥孔板等部件,对于严重污染的部件,可拆卸后浸泡在该混合溶剂中,再用干净的棉签擦拭,最后在超纯水中超声清洗 20 分钟,晾干后再安装。若发现离子源内的 PEEK 管堵塞则需更换。
机械泵维护 :每周逆时针拧开机械油泵气镇阀,把油气分离器内多余的泵油放回泵内,同时检查确认泵油液位在标识的至高和至低刻度之间。若不及时把泵油回流到机械泵内,当泵内油位低于上限的时候,会损坏机械泵。建议每半年更换一次泵油,可从侧面观察泵油的颜色,当浑浊不透明时,需及时更换泵油。在更换泵油时,首先要放空仪器,关闭电源,拔掉电源线,将废油排光后,再添加新泵油。
质量轴校准与性能测试 :每周进行质量轴校准,使用调谐溶液进行调谐,确保仪器的质量准确性和分辨率。同时,进行灵敏度检查、分辨率测试等性能测试,根据测试结果调整仪器参数,确保其处于较佳工作状态。
色谱柱维护 :根据使用情况,定期对色谱柱进行平衡和老化处理,以恢复其性能。在长时间不使用色谱柱时,应将其保存在合适的溶剂中,并密封保存。避免使用高浓度的有机溶剂或强酸碱溶液直接冲洗色谱柱,以免损坏柱体。
长期维护保养
四极杆清洗 :每月或根据使用频率定期清洗四极杆。清洗时,先用无水乙醇或异丙醇浸泡,再用超纯水冲洗,用氮气吹干。对于严重污染的四极杆,可使用专用的清洗工具和试剂进行清洗,避免使用过于坚硬的毛刷或钢丝球,以免划伤四极杆表面。
真空系统维护 :每月检查真空系统,确保真空度稳定。定期更换真空泵油,清理真空泵过滤器,防止真空泄漏。对于分子泵,需定期检查其工作状态,查看是否有异常噪音、振动等情况。
电路板与仪器内部清洁 :每隔一段时间,检查仪器内部的电路板,如 LENS 电路板等,清除表面的灰尘和污垢,可用软毛刷或压缩空气轻轻吹扫。同时,使用压缩空气吹洗仪器内部的灰尘,消除潜在的故障隐患。
部件更换 :根据仪器的使用情况和厂家建议,定期更换一些易损部件,如液相色谱柱、鞘气、载气等消耗品,及时更换老化或损坏的部件,可以避免因部件故障导致仪器性能下降或损坏。
在检查过程中,如发现异常情况,应及时联系谱标专业技术人员进行维修和处理,避免因小问题导致仪器性能下降或损坏。同时,建议建立详细的仪器维护记录,记录每次检查、维护和更换部件的情况,以便对仪器的运行状态进行跟踪和分析。
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